Uszkodzenie pozycji uderzenia
Występuje, gdy wytrzymałość surowca jest niewystarczająca lub pomiędzy tłokiem młota hydraulicznego a dłutem znajdują się zanieczyszczenia cząsteczkowe. Zjawisko to nie występuje jednorazowo ani w krótkim okresie czasu. Te drobne zanieczyszczenia cząsteczkowe gromadzą się pomiędzy tłokiem a dłutem, a dłuto ulega lekkiemu pęknięciu lub pęknięciu. Po wielokrotnych uderzeniach pęknięcie się rozszerzy. Użytkownik powinien zawsze zwracać uwagę na warunki pracy, aby zapobiec pogorszeniu się warunków i nie uszkodzić młota. Długość gwarancyjna dłuta wynosi 10% jego całkowitej długości.
Uszkodzenie pozycji uderzenia
Gdy materiały mają jakiś stan, na przykład drobne pęknięcie, wystąpi zjawisko pokazane na zdjęciu. Pozycja uderzenia może zostać natychmiast przerwana, zwłaszcza gdy tłok ma większą siłę uderzenia. Jeśli operator będzie kontynuował pracę, fragmenty dłuta w młotku uszkodzą tłok. Tego rodzaju problem dotyczy surowca i możemy zaoferować odszkodowanie.
01
Deflacja
Gdy akcesoria dłut udarowych, takie jak tuleje i tłok, starzeją się i zużywają, dłuto nie utrzymuje pierwotnej pozycji po montażu, co prowadzi do niepełnego kontaktu między tłokiem a pozycją uderzeniową i do odkształceń. Operator powinien dbać o codzienną ochronę i na czas wymieniać stare lub zużyte akcesoria. Ponadto, poważne odkształcenia spowodowane przez człowieka również mogą prowadzić do podobnych problemów. Nie oferujemy odszkodowania, jeśli odkształcenie jest spowodowane starzeniem się akcesoriów lub przez człowieka.
02
Strzelanie ślepe
Strzelanie na ślepo jest wynikiem nieumiejętnego użycia lub braku koncentracji operatora. Operator powinien znaleźć problem i go rozwiązać, samodzielnie polerując uszkodzone miejsca. W przeciwnym razie spadające kawałki żelaza mogą przedostać się przez szczelinę między dłutem a tuleją młota, aż do zderzenia tłoka z dłutem, powodując podwójne uszkodzenie zarówno pozycji uderzenia dłuta, jak i tłoka. W takiej sytuacji nie możemy zaoferować rekompensaty.
Pęknięta płaska osłona dłuta
Jeśli surowiec zawiera niestabilne zanieczyszczenia, na powierzchni dłuta mogą pojawić się mikropęknięcia niewidoczne gołym okiem. Uszkodzenia mikropęknięć będą widoczne podczas użytkowania po obróbce cieplnej. Często pęknięcia powstałe w ten sposób są bardzo równe, podobnie jak w przypadku cięcia. W takich przypadkach dostępna jest kompensacja.
Wada surowca
Wewnątrz materiału znajdują się wadliwe miejsca, a odgazowanie próżniowe podczas obróbki stali nie jest idealne, co prowadzi do powstawania pęcherzyków powietrza wewnątrz materiału. Tego rodzaju materiał pęka w miejscu, w którym po obróbce cieplnej pojawia się gaz, a dłuto łatwo pęka jak podczas cięcia. Taka sytuacja jest związana z wadą surowca i możemy zaoferować odszkodowanie.
Operacja dłuta
Po złamaniu dłuta na dwie połowy, każda z nich ma wyraźną powierzchnię wklęsłą i wypukłą, a wzdłuż punktu początkowego pęknięcia widoczne są wyraźne pęknięcia. Jest to spowodowane nieregularnym działaniem dźwigni, działaniem pod kątem ukośnym i ciągnięciem. Dłuto jest poddawane ogromnym naprężeniom bocznym na sąsiedniej powierzchni z przedmiotem lub łamaczem, które znacznie przekraczają zakres naprężeń, jakie dłuto jest w stanie zrozumieć. Kierunek powierzchni pęknięcia jest niemal identyczny z kierunkiem płaskiej osłony. W tym przypadku kompensacja jest niedostępna. Operator powinien operować normatywnie.
Operacja dłuta
Dłuto pęka na trzy części: dwie mają wklęsłą powierzchnię, a trzecia ma nieregularny, trójkątny kształt. Przyczyną pęknięcia dłuta jest jego głęboka penetracja i wahadłowe ruchy w przód i w tył. Dłuto jest poddawane ogromnym naprężeniom bocznym na powierzchni przylegającej do przedmiotu lub łamacza, które znacznie przekraczają zakres naprężeń, jakie dłuto jest w stanie zrozumieć. Kierunek pękniętej powierzchni jest niemal identyczny z kierunkiem płaskiej osłony. W tym przypadku kompensacja jest niedostępna. Operator powinien operować normatywnie.
Złamana końcówka
Twardość końcówki dłuta jest wysoka, dlatego na początku użytkowania należy unikać stosowania dużej siły uderzenia lub bezpośredniego uderzania w zbyt twardą skałę i inne miejsca. Przed użyciem należy podgrzać nowe dłuto, stosując małą siłę uderzenia. Dłuto należy normalnie obsługiwać po dostosowaniu do warunków pracy, tak jak podczas ćwiczeń fizycznych. W ten sposób dłuto może włożyć największą siłę. Ponadto, podczas kruszenia konstrukcji żelbetowych, zjawisko to może również wystąpić, gdy końcówka dłuta wbije się w stalowy pręt zbrojeniowy. W takim przypadku nie możemy zaoferować rekompensaty. Prosimy o dotknięcie końcówki przed użyciem.
Problem z kuciem końcówek
Dłuta DNG są zaprojektowane i produkowane do normalnej pracy hydraulicznej. Operator powinien je regularnie wymieniać. Nieumyślne i nadmierne kucie dłuta spowoduje nadmierne obciążenie w miejscu uderzenia i doprowadzi do jego zużycia. Nie oferujemy rekompensaty za tego typu problemy. W przypadku specjalnych wymagań prosimy o poinformowanie nas przed złożeniem zamówienia.
Kształt grzyba
Unikaj uderzania w to samo miejsce dłużej niż 30 sekund. Zbyt długie uderzanie może prowadzić do nadmiernego nagrzewania się powierzchni roboczej i uszkodzenia w postaci „grzybka”. Jeśli przedmiot nie ulegnie uszkodzeniu po długim uderzaniu, zmień punkt uderzenia. Nie oferujemy rekompensaty za to zjawisko. Prosimy o obchodzenie się z ostrym przedmiotem i kontynuowanie użytkowania.
Dłuto do gięcia
Podczas nieregularnego ruchu dźwigni lub ciągnięcia, dłuto o normalnej twardości łatwo ulega złamaniu. Jeśli jednak twardość dłuta jest niewystarczająca, nadal jest ono wytrzymałe, co prowadzi do wygięcia. Często kierunek gięcia pokrywa się z kierunkiem płaskiej osłony. Odkształcenia produktu spowodowane niewystarczającą obróbką cieplną mogą zostać skompensowane.
Pęknięcia dłuta
Należy to do oczywistych problemów z jakością surowca. Dłuta DNG są wykonane z doskonałej stali i podlegają ścisłej kontroli jakości surowca. Dokładamy wszelkich starań, aby uniknąć tego zjawiska, prosimy o korzystanie z naszych usług.